鐵粉烘干機(jī)簡介

鐵粉是尺寸小于1mm的鐵的顆粒集合體，粒度很小，在粉末冶金生產(chǎn)中用量較大。紅星牌鐵粉烘干機(jī)適合對(duì)粉末狀、濕度大、粒度小的物料進(jìn)行專門烘干處理，如加工下來的鐵粉、鐵屑、鋼屑、銅屑等，同時(shí)鐵粉烘干機(jī)可以實(shí)現(xiàn)去油烘干于一體，還設(shè)備占地面積小、性能穩(wěn)定可靠、節(jié)能效果較好。

性能優(yōu)勢

1.鐵粉烘干機(jī)可以連續(xù)化作業(yè)也可間歇作業(yè)，對(duì)物料的適應(yīng)性較強(qiáng)，既可處理熱敏性物料，又可處理徐高溫烘干的物料，生產(chǎn)能力強(qiáng)，在選礦、建材、冶金、化工等行業(yè)均得到普遍應(yīng)用。

2.鐵粉烘干機(jī)操作簡單，穩(wěn)定可靠。攪拌機(jī)裝置使物料顆粒與熱載體接觸面積增大，保證了烘干工藝的穩(wěn)定性與烘干效果的良好性。

3.鐵粉烘干機(jī)的環(huán)境污染較小。該設(shè)備不適用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。同時(shí)對(duì)于有污染的物料或者需要回收溶劑的可以采用閉路循環(huán)，減少污染。

4.鐵粉烘干機(jī)的使用成本較低。該設(shè)備單位有效容積內(nèi)具有巨大的傳熱面，相應(yīng)的會(huì)縮短烘干時(shí)間，設(shè)備尺寸變小，很大地減少了占地面積和空間。

鐵粉烘干機(jī)常見故障、原因及解決方法

1.烘干后產(chǎn)品水分高。原因：如按生產(chǎn)能力加料，則原因是熱量供應(yīng)不足。解決方法：應(yīng)提高爐溫，但進(jìn)口煙氣溫度應(yīng)低于800℃，或減少給料量。

2.干燥后產(chǎn)品水分過低。原因：如按生產(chǎn)能力加料，則原因是熱量供應(yīng)過多。解決方法：應(yīng)適當(dāng)加大給料量，但物料填充截面積不大于筒體截面積的20%。

3.滾筒上下竄動(dòng)或震動(dòng)。原因：拖輪裝置與底座連接被破壞或者托輪位置不正確。解決方法：將拖輪與底座連接處板正擰緊或者調(diào)整拖輪。

4.軸承溫度過高。原因：潤滑油不足，有臟物或者調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。解決方法：補(bǔ)充潤滑油，清理臟物，調(diào)整校正。

鐵粉烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從較高一端上部進(jìn)入，烘干后的物料從另一端下部收集。熱風(fēng)可以從進(jìn)料端或者出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷被抄起又撒下，使物料充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并推動(dòng)物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋獾?。可根?jù)物料的性質(zhì)、質(zhì)量要求等具體選擇。

技術(shù)參數(shù)

間接傳熱烘干機(jī)